旋转杀菌釜
关键词：
旋转杀菌釜
- 工作原理
- 性能特点
- 产品参数
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- 商品名称: 旋转杀菌釜
特别适用于包装物中固体比重比液体比重大，及各种浓度不同的粘性罐装食品，使其在杀菌过程中进行旋转，达到在保质期内不分层，不沉淀的目的（例如：八宝粥、马口铁罐头、塑料罐/易沉淀的软包装等产品）。
1.将产品装篮送入灭菌釜中，产品到位后，自动气缸分个单独压紧，，釜门关闭，釜门通过三重安全联锁保证安全。在整个灭菌过程中，釜门是以机械方式锁紧的。
2.灭菌过程按照输入微处理控制器PLC的数据自动进行。
3.通过热水罐向釜内注入热水，排空釜内冷空气，设备顶部注入蒸汽，进汽与排水同步进行，用蒸汽填充釜内空间，釜内热水全部排出后继续升温到杀菌温度。整个升温杀菌过程中，不存在冷点。达到杀菌时间后，开始进冷却水冷却，冷却阶段合理控制釜内压力，确保罐子不会因为内外压差产生变形。
4.在升温和杀菌阶段，釜内的压力完全由蒸汽的饱和压力来产生。在降温的时候产生反压力，确保产品包装不会产生变形。
5.工作的整个过程，旋转体的转速与时间由产品的工艺决定。
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1.蒸汽旋转杀菌釜是在蒸汽杀菌釜的基础上加入了旋转装置，其特点与蒸汽杀菌釜相同，升温、杀菌阶段需要进行排冷；
2.旋转升温时，热量以最快的速度渗透到产品，确保达到所需要的杀菌效果，最快的达到所需的FO值；
3.采用外置拖轮支撑旋转体，托轮与筒体支座一体，釜体加护板受力小，延长寿命、维修、维护、保养更加方便；
4.内笼体采用锻造滚圈，整体经时效处理等加工工艺，增强韧性、塑性、耐磨强度，延长了使用寿命，
5.内旋转体为焊接组装后用机加工中心一次性加工成型，做动平衡处理，保证了旋转体在旋转过程中轴心与旋转体的同心度，确保旋转时不出现偏重现象
6.食品筐压紧系统采用气缸自动分别压紧，整套气缸全部采用合金制作，解决了转笼气缸采用弹簧复位不准，以及在高温高压条件下气缸密封变形漏气等多种弊端；
7.采用变频调速，用户可对不同粘稠产品随时调节旋转速度，以便产品不分层、不沉淀；
8.制动减速机具有自动定位功能，保证笼筐停止后处于水平位置，方便与其他配套设备顺利对接;
9.旋转装置的启动可由用户根据自己产品的特性，自由设定启动时间。
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型号 直径 筒长 总长 总宽 总高 容积 蒸汽耗量 设备功率 食品盘（筐）车 LH-XZ-1500*4K 1500 4500 6000 2500 2500 8.3 300 12 4 LH-XZ-1800*4K 1800 5100 6800 3000 3100 13.6 350 15 4 LH-XZ-1800*5K 1800 6300 8000 3000 3100 16.7 420 20 5 LH-XZ-1800*6K 1800 7300 9000 3000 3100 19.2 500 24 6 设计温度：147℃ 设计压力：0.35Mpa 试验压力：0.44Mpa
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